Glavne vrste nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik se obično dijeli na martenzitni čelik, feritni čelik, austenitni čelik, austenitni feritni (dupleks) nehrđajući čelik i nehrđajući čelik koji se stvrdnjava prema stanju strukture. Osim toga, može se podijeliti na krom nehrđajući čelik, krom nikl nehrđajući čelik i krom mangan i dušik nehrđajući čelik prema njihovom sastavu. Postoji i poseban nerđajući čelik koji se koristi za posude pod pritiskom, GB24511_2009 ploča od nerđajućeg čelika i traka za opremu pod pritiskom.
Feritni nerđajući čelik
Sadrži 15 do 30 posto hroma. Njegova otpornost na koroziju, žilavost i zavarljivost se povećavaju s povećanjem sadržaja kroma, a otpornost na koroziju pod naprezanjem klorida je superiornija u odnosu na druge vrste nehrđajućeg čelika. Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 itd. pripadaju ovoj kategoriji. Feritni nerđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i oksidaciju zbog visokog sadržaja hroma, ali su mu mehanička i tehnološka svojstva loša. Često se koristi u strukturama otpornim na kiseline sa niskim naprezanjem i kao čelik otporan na oksidaciju. Ova vrsta čelika može odoljeti koroziji iz atmosferske, dušične kiseline i slanih otopina, a ima karakteristike kao što su dobra otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i nizak koeficijent toplinskog širenja. Koristi se u opremi tvornica dušične kiseline i hrane, a može se napraviti i u dijelovima koji rade na visokim temperaturama, kao što su dijelovi plinskih turbina.
austenitnog nerđajućeg čelika
Sadrži više od 18 posto hroma, kao i oko 8 posto nikla i malu količinu elemenata kao što su molibden, titan i dušik. Dobre sveobuhvatne performanse i otpornost na koroziju u raznim medijima. Uobičajeni razredi austenitnog nerđajućeg čelika uključuju 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, itd. Wc čelika 0Cr19Ni9 je manji od 0.08 posto i označen je kao "0" u klasi čelika. Ova vrsta čelika sadrži veliku količinu Ni i Cr, što rezultira da je čelik u austenitnom stanju na sobnoj temperaturi. Ova vrsta čelika ima dobru plastičnost, žilavost, zavarljivost, otpornost na koroziju i nemagnetska ili slabo magnetna svojstva. Ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim medijima, a koristi se za izradu opreme otporne na kiseline, kao što su kontejneri otporni na koroziju i obloge opreme, transportni cjevovodi, dijelovi opreme otporni na dušičnu kiselinu, itd. Osim toga, može se koristiti i kao glavni materijal za pribor za satove od nehrđajućeg čelika. Austenitni nehrđajući čelik općenito usvaja tretman čvrstim rastvorom, što znači zagrijavanje čelika na 1050 ~ 1150 stupnjeva, a zatim hlađenje vodom ili zračno hlađenje kako bi se dobila jednofazna struktura austenita.
Austenit ferit duplex nerđajući čelik
Ima prednosti austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika i ima superplastičnost. Nerđajući čelik sa austenitnom i feritnom strukturom koja čini otprilike polovinu svake. U slučaju niskog sadržaja ugljenika, sadržaj hroma (Cr) kreće se od 18 do 28 procenata, a sadržaj nikla (Ni) od 3 do 10 procenata. Neki čelici takođe sadrže legirajuće elemente kao što su Mo, Cu, Si, Nb, Ti i N. Ova vrsta čelika ima karakteristike i austenitnog i feritnog nerđajućeg čelika. U poređenju sa feritom, ima veću plastičnost i žilavost, nema lomljivost na sobnoj temperaturi, značajno poboljšanu međugranularnu otpornost na koroziju i performanse zavarivanja. Istovremeno, takođe održava krtost feritnog nerđajućeg čelika na 475 stepeni, visoku toplotnu provodljivost i superplastičnost. U poređenju sa austenitnim nerđajućim čelikom, ima veću čvrstoću i značajno poboljšanu otpornost na međugranularnu koroziju i hloridnu koroziju. Dupleks nerđajući čelik ima odličnu otpornost na piting koroziju i takođe je nerđajući čelik koji štedi nikl.