16MnCr5 Čelik za kaljenje kućišta

 

16MnCr5 HEMIJSKI SASTAV

Ocjena	C	Si	Mn	P	S	Cr
16MnCr5/1.7131	0.14-0.19	Manje ili jednako 0.4	1.0-1.3	Manje ili jednako 0.025	Manje ili jednako 0.035	0.8-1.1

16MnCr5STANDARDNI I EKVIVALENTNI STANDARD KOJI SE ODNOSE NA ČELIK

KINA:15CrMn

SAD:5120

Francuska:16MC5

UK:590M17

 

16MnCr5 ČELIK FIZIČKA SVOJSTVA

Gustina, g/cm3	7.89
Tačka topljenja, stepen	1445
Specifični toplotni kapacitet, (0~100 stepeni), J/(kg.k)	481
Koeficijent linearne ekspanzije,10^-6/k	12.59
Poissonov omjer	0.28
Modul elastičnosti, Mpa	211000
Modul smicanja, Mpa	82600
Toplotna provodljivost, W/(mK)	41 (101 stepen)

 

16MnCr5KOVANJE ČELIKA

Početna temperatura kovanja:1150 stepeni

Konačna temperatura kovanja:>800 stepeni

Omjer kovanja:iznad 4:1

Metoda hlađenja nakon kovanja:Kao niskougljični legirani čelik, 16MnCr5 čelik se općenito tretira sporim hlađenjem u pijesku nakon kovanja.

 

U pogledu mehaničkih svojstava, 16MnCr5 čelik nudi visoku vlačnu čvrstoću, granicu tečenja i tvrdoću. Ima dobru duktilnost i žilavost, što mu omogućava da izdrži udarna opterećenja i deformacije bez loma. Čelik također pokazuje dobru otpornost na zamor, što ga čini pogodnim za primjene gdje je prisutno ciklično opterećenje.

 

Toplinska obrada igra ključnu ulogu u poboljšanju svojstava 16MnCr5 čelika. Najčešći procesi termičke obrade ovog čelika uključuju kaljenje i kaljenje. Kaljenje brzo hladi čelik da bi se očvrsnuo, dok kaljenje smanjuje lomljivost i poboljšava žilavost. Procesi očvršćavanja kućišta kao što je karburizacija ili nitriranje također se mogu koristiti za dalje povećanje površinske tvrdoće i otpornosti na habanje.

 

16MnCr5 čelik je dostupan u različitim oblicima, uključujući šipke, limove i otkovke. Može se lako obraditi konvencionalnim metodama strojne obrade, iako treba odabrati odgovarajuće parametre alata i rezanja kako bi se osigurala dobra završna obrada površine i tačnost dimenzija. Zavarivanje 16MnCr5 čelika može biti izazovno zbog njegove kaljivosti, ali se može postići odgovarajućim tehnikama zavarivanja i predgrijavanjem.

 

U primjenama, 16MnCr5 čelik se široko koristi u automobilskoj industriji za komponente prijenosa, zupčanike i osovine. Takođe se koristi u proizvodnji mašina i opreme, kao iu sektoru vazduhoplovstva i odbrane. Kombinacija čvrstoće, otpornosti na habanje i žilavost čelika čini ga pouzdanim izborom za zahtjevne primjene.

 

Sve u svemu, 16MnCr5 čelik je svestran i pouzdan materijal koji nudi izvrsna mehanička svojstva i mogućnosti toplinske obrade. Njegova sposobnost da se očvrsne u kućištu čini ga pogodnim za širok raspon primjena gdje se zahtijevaju visoka čvrstoća i otpornost na habanje. Uz pravilnu toplinsku obradu i strojnu obradu, 16MnCr5 čelik može pružiti dug vijek trajanja i pouzdane performanse.

 

Popularni tagovi: 16mncr5 čelik za očvršćivanje kućišta, Kina Dobavljači čelika za očvršćivanje kućišta 16mncr5, tvornica