Optimizacija temperature i vremena proizvodnje čelika

 

Utjecaj temperature: Temperatura proizvodnje čelika ima značajan uticaj na formiranje i distribuciju cementita. U temperaturnom opsegu austenitizacije (uglavnom 727 stepeni - 1394 stepena za visokougljenični čelik), rastvorljivost ugljenika u gvožđu se povećava, što je korisno za ravnomernu difuziju atoma ugljenika. Odgovarajuće povećanje temperature unutar ovog opsega, na primjer, između 1000 stepeni i 1200 stepeni, može omogućiti da se ugljenik potpunije rastvori u austenitu, stvarajući uslove za ravnomerno taloženje cementita. Međutim, ako je temperatura previsoka, to može dovesti do grubih zrna austenita i utjecati na svojstva čelika.

 

Kontrola vremena: Kontrola vremena zadržavanja čelika na visokim temperaturama je također ključna. Dovoljno vremena može osigurati difuziju ugljika i taloženje cementita, ali predugo može uzrokovati probleme kao što je rast zrna. Na primjer, tokom procesa toplinske obrade kao što su kaljenje i kaljenje, za čelik s visokim udjelom ugljika, vrijeme držanja kaljenja općenito se određuje prema veličini obratka i opterećenju peći, obično između 30 minuta i 2 sata, kako bi se osiguralo da cementit može biti potpuno formiran i ravnomjerno raspoređen.

 

 

 

 

 

 

Ocjena	Mehanička svojstva
	Vlačna čvrstoća (MPa)	Granica tečenja (MPa)	% Izduženje u 2 in. (50 mm) min	Temperatura ispitivanja udara (stepen)
CCS A	400-520	235	22	20

 

 

 

Kontrola sadržaja i distribucije elemenata nečistoća

 

Utjecaj elemenata nečistoća: Neki elementi nečistoće kao što su fosfor i sumpor imaju negativan uticaj na mehanizam ojačanja cementita. Fosfor će se odvojiti na granicama zrna, smanjujući čvrstoću zrna i granice, a sumpor će formirati sulfidne inkluzije, uništavajući kontinuitet čelika. Tokom procesa proizvodnje čelika, sadržaj ovih nečistoća treba smanjiti što je više moguće. Na primjer, optimiziranjem procesa proizvodnje šljake u proizvodnji čelika i korištenjem alkalne troske za adsorbiranje nečistoća kao što su sumpor i fosfor, ovi elementi se mogu ukloniti iz rastaljenog čelika u trosku.

 

Homogenizacijski tretman: Za elemente nečistoća koji neizbježno postoje, njihova distribucija treba biti što ravnomjernija. Na primjer, tijekom miješanja rastopljenog čelika, metode kao što su elektromagnetsko miješanje ili miješanje plinom se koriste za ravnomjernu distribuciju elemenata nečistoća u rastopljenom čeliku, izbjegavajući lokalno obogaćivanje i na taj način smanjujući smetnje u mehanizmu za jačanje cementita.

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše AB E čelične ploče, te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti nam vjeruju da isporučujemo visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.
Naša fabrika posvećena je pridržavanju najviših standarda bezbednosti i kvaliteta.
Svi zaposleni u našoj kompaniji i svi odjeli zajedno rade na spajanju poslovnog upravljanja, profesionalne tehnologije, kvantitativnih statističkih metoda i ideološkog obrazovanja.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uslove i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo da zadovoljimo različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: ab e čelična ploča, Kina ab e dobavljači čeličnih ploča, tvornica