AB/EQ47 čelična ploča
Proizvodi Opis Precizno izračunavanje opterećenja Prije proizvodnje čelika potrebno je izvršiti precizan proračun opterećenja prema ciljnom sastavu čelika AB EQ47. Na primjer, za ugljični (C) element, sadržaj ugljika u sirovinama kao što su čelični otpad i sirovo željezo trebao bi biti...
Opis
Opis proizvoda
Precizan proračun opterećenja
Prije proizvodnje čelika potrebno je izvršiti precizan proračun opterećenja prema ciljnom sastavu čelika AB EQ47. Na primjer, za element ugljika (C) treba uzeti u obzir sadržaj ugljika u sirovinama kao što su otpadni čelični otpad i sirovo željezo, a ulazna količina ugljika može se inicijalno kontrolirati razumnim kombiniranjem sirovina. Ako želite kontrolisati sadržaj ugljika unutar ciljanog raspona (na primjer, maksimalni sadržaj je 0.20%), potrebno je precizno izračunati udio različitih sirovina. U međuvremenu, slične proračune opterećenja bi također trebalo provesti za legirajuće elemente kao što su mangan (Mn) i silicijum (Si). Na primjer, kada je ciljni sadržaj mangana maksimalno 1,70%, dodanu količinu mangana treba odrediti prema sadržaju mangana u legurama feromangana i drugim sirovinama koje sadrže mangan.
Praćenje i podešavanje tokom procesa proizvodnje čelika
Faza proizvodnje čelika konvertera: Tokom procesa puhanja u konvertoru, sastav rastopljenog čelika treba pratiti u realnom vremenu. Na primjer, informacije o sadržaju elemenata kao što su ugljik i fosfor u rastopljenom čeliku mogu se dobiti putem sistema za detekciju sublance. Ako je sadržaj ugljika previsok, sadržaj ugljika se može smanjiti povećanjem vremena puhanja kisika. Za uklanjanje fosfora potrebno je osigurati odgovarajuću bazičnost šljake i dobru fluidnost kako bi fosfor mogao oksidirati i ući u šljaku. Uopšteno govoreći, dodavanjem materijala za proizvodnju šljake kao što je vapno za prilagođavanje sastava šljake i kontrolu bazičnosti šljake na oko 3 - 4, pogoduje uklanjanju fosfora i smanjenju njegovog sadržaja na ciljni opseg (maksimalno je 0.025%).
Kontrola u procesima kontinuiranog livenja i naknadne obrade
Tokom procesa kontinuiranog livenja treba sprečiti sekundarnu oksidaciju i segregaciju sastava rastopljenog čelika. Usvajanjem zaštitnih tehnika lijevanja, kao što je korištenje potopljenih mlaznica i fluksova za kalupe, kontakt između rastaljenog čelika i zraka može se smanjiti kako bi se spriječila oksidacija legirajućih elemenata. Na primjer, za elemente koji su skloni oksidaciji kao što je aluminij (Al) (iako se ne spominje kao glavni legirajući element u čeliku AB EQ47, može se dodati u malim količinama radi deoksidacije tokom procesa proizvodnje čelika), zaštitni odljevak može efikasno smanjuju njegovu oksidaciju i time osiguravaju kvalitet čelika. Osim toga, tokom naknadne obrade kao što je valjanje, treba uzeti u obzir ponašanje legirajućih elemenata u procesu vruće obrade. Na primjer, neki legirajući elementi će utjecati na temperaturu rekristalizacije čelika. Razumnom kontrolom temperature valjanja i količine redukcije, može se bolje ispoljiti efekat jačanja legirajućih elemenata, a istovremeno se može izbjeći neravnomjerna raspodjela legirajućih elemenata ili degradacija performansi uzrokovana procesom obrade.
|
Ocjena |
Snaga prinosa |
Zatezna čvrstoća |
Izduženje |
Energija udara |
|
ABS EQ47 |
MPa (min) |
MPa |
% (min) |
-40 stepen J |
|
AB/EQ47 |
460 |
570-720 |
17 |
46 |




Provjera kvaliteta i povratne informacije
Potrebno je redovno provoditi sveobuhvatne kontrole sastava gotovog čelika AB EQ47. Usvojene su napredne metode detekcije kao što je spektralna analiza kako bi se precizno izmjerio sadržaj legirajućih elemenata kako bi se osiguralo da oni ispunjavaju standarde. Ukoliko se utvrdi da sadržaj legirajućih elemenata prelazi opseg, potrebno je na vrijeme pratiti proces proizvodnje čelika, otkriti probleme i prilagoditi procesne parametre. Na primjer, ako se otkrije da sadržaj mangana premašuje standard, potrebno je provjeriti da li je dodana količina legura feromangana pogrešno izračunata ili postoje drugi faktori koji uzrokuju abnormalno povećanje sadržaja mangana u procesu proizvodnje čelika, npr. kao otapanje mangana u materijalima obloge peći u rastopljeni čelik. Kroz zatvorenu petlju kontrole kvaliteta i povratne informacije, metoda kontrole sadržaja legirajućih elemenata može se kontinuirano optimizirati kako bi se postigle najbolje performanse.
Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše čelične ploče AB/EQ47 i razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši kupci nam vjeruju da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.
Naša fabrika posvećena je pridržavanju najviših standarda bezbednosti i kvaliteta.
Svi zaposleni u našoj kompaniji i svi odjeli zajedno rade na spajanju poslovnog upravljanja, profesionalne tehnologije, kvantitativnih statističkih metoda i ideološkog obrazovanja.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uslove i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo da zadovoljimo različite potrebe naših kupaca.
Popularni tagovi: ab/eq47 čelična ploča, Kina dobavljači čeličnih ploča ab/eq47, tvornica








