Utjecaj na adheziju oksidnog filma: Ravna i glatka površina pomaže u poboljšanju prianjanja između oksidnog filma i podloge od legure. To je zato što se veza između oksidnog filma i supstrata uglavnom oslanja na fizičku adsorpciju i kemijsku vezu. Dobra predtretman površine može povećati kontaktnu površinu između njih, omogućavajući oksidnom filmu da bolje prianja na podlogu. Na primjer, na površini ploče od legiranog čelika koja je podvrgnuta finom mljevenju, prianjanje oksidnog filma može biti nekoliko puta veće od one neobrađene površine. Kada je izložen vanjskim silama (kao što su trenje, savijanje, itd.), manja je vjerovatnoća da će oksidni film pasti.

 

Uloga filmova za hemijsku konverziju: Tretmani hemijskom konverzijom (kao što je fosfatiranje, hromiranje) formiraju filmove za konverziju na površini legure, koji imaju važan uticaj na kvalitet i performanse oksidnog filma. Film za konverziju može poslužiti kao donji sloj za rast oksidnog filma. Sama ima određena zaštitna svojstva i može poboljšati silu vezivanja između oksidnog filma i podloge. Uzimajući za primjer tretman fosfatiranja, fosfatni film je porozna kristalna struktura fosfata, koja može adsorbirati više oksidirajućih tvari i promovirati rast oksidnog filma tijekom procesa oksidacije. U međuvremenu, mogu se formirati kemijske veze između fosfatnog filma, supstrata i oksidnog filma, čime se povećava adhezija oksidnog filma. Hromirajući film nakon hromiranja ima dobru otpornost na koroziju i može igrati ulogu u zaštiti podloge u početnoj fazi formiranja oksidnog filma i pogoduje kontinuiranom rastu sljedećeg oksidnog filma.

 

Povećanje tvrdoće oksidnog filma i otpornosti na habanje: Oksidni film formiran anodizacijom ima relativno visoku tvrdoću. To je zato što je kristalna struktura oksidnog filma optimizirana tokom procesa elektrolize, čineći ga gušćom. Na primjer, nakon anodiziranja aluminijskih legura, tvrdoća oksidnog filma može biti nekoliko puta veća od tvrdoće osnovnog materijala. Ovaj oksidni film visoke tvrdoće može učinkovito odoljeti habanju i igra važnu ulogu u nekim scenarijima primjene koji zahtijevaju otpornost na habanje (kao što su mehanički dijelovi, materijali za dekoraciju zgrada, itd.).

 

 

 

 

Materijal: čelična konstrukcija

Certifikacija: ISO, CE, BV, ABS/CCS/BV

Standardna tablica za otpremu: ASTM A131

Debljina brodske ploče: 5 mm ~ 80 mm

Dužina brodske ploče: 6000 mm ~ 25000 mm

 

Utjecaj procesa termalne oksidacije

 

Poboljšanje kvaliteta oksidnog filma: Tokom procesa termalne oksidacije, precizno kontroliranje parametara kao što su brzina zagrijavanja, vrijeme oksidacije i brzina hlađenja može stvoriti visokokvalitetne oksidne filmove. Spora brzina zagrijavanja omogućava elementima unutar legure da ravnomjernije difundiraju na površinu kako bi sudjelovali u reakciji oksidacije, tako da je formirani oksidni film gušći i kontinuiran. Na primjer, kada su neke legure podvrgnute visokotemperaturnom termičkom oksidacijskom tretmanu, odgovarajuće produženje vremena oksidacije može učiniti da oksidni film raste potpunije, smanjujući unutrašnje defekte i na taj način poboljšavajući zaštitne performanse oksidnog filma.

 

Poboljšanje stabilnosti pri visokim temperaturama: Oksidni film pripremljen postupkom termalne oksidacije ima bolju stabilnost u okruženju visoke temperature. To je zato što se dobra hemijska veza formira između oksidnog filma i supstrata tokom procesa termičke oksidacije, a struktura oksidnog filma može ostati relativno stabilna pod visokim temperaturama. Na primjer, za neke visokotemperaturne legure koje se koriste u svemirskom polju, nakon termičke oksidacijske obrade, oksidni film na njihovoj površini i dalje može učinkovito spriječiti oksidaciju i koroziju legura u okruženju visoke temperature i visokog naprezanja, osiguravajući performanse materijala u ekstremnim uslovima.

 

Utjecaj na strukturu oksidnog filma: Termička oksidacija može promijeniti strukturu oksidnog filma. Kontrolom uslova termalne oksidacije, oksidni film se može formirati u različite kristalne strukture, kao što su kristalna i amorfna stanja. Kristalni oksidni filmovi obično imaju bolja mehanička svojstva i kemijsku stabilnost, dok amorfni oksidni filmovi mogu imati prednosti u nekim posebnim slučajevima (kao što su scenariji primjene s visokim zahtjevima za fleksibilnost). Različite kristalne strukture mogu se prilagoditi prema specifičnim zahtjevima primjene kako bi se optimizirale performanse oksidnog filma.

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše ABS Dnv CCS Marine A131 razreda A pocinčane čelične ploče za brodogradnju sa premazom cinka i razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši kupci nam vjeruju da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.
Naša fabrika posvećena je pridržavanju najviših standarda bezbednosti i kvaliteta.
Svi zaposleni u našoj kompaniji i svi odjeli zajedno rade na spajanju poslovnog upravljanja, profesionalne tehnologije, kvantitativnih statističkih metoda i ideološkog obrazovanja.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uslove i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo da zadovoljimo različite potrebe naših kupaca.

 

Popularni tagovi: abs dnv ccs marine a131 grade pocinčana čelična ploča za brodogradnju sa premazom cinka, Kina abs dnv ccs marine a131 klasa pocinčana čelična ploča za brodogradnju sa premazom cinka dobavljači, tvornica