Ah36 vruće valjana čelična ploča visoke čvrstoće za brodogradnju

 

Slijede neki faktori koji utiču na otpornost na koroziju AH36 čelika:

 

 

 

Vanjski faktori okoline

 

Vrsta medija

U morskoj vodi: Morska voda je složeni rastvor elektrolita koji sadrži veliki broj hloridnih jona (Cl⁻), jona natrijuma (Na⁺), jona magnezijuma (Mg²⁺) itd. Među njima, hloridni joni imaju jaku korozivnost, koja može uništiti oksidni film na površini čelika AH36, uzrokujući lokalne pojave korozije kao što su korozija udubljenja i korozija u pukotinama u čelika. U morskom okruženju, stopa korozije AH36 čelika također će se mijenjati s dubinom, temperaturom i protokom morske vode. Na primjer, u području plitkog mora, zbog relativno visokog sadržaja kisika, stopa korozije može biti brža od one u dubokom moru; u području s brzim protokom morske vode, zbog efekta ribanja, proizvodi korozije na površini čelika će se kontinuirano uklanjati, ubrzavajući na taj način koroziju.

U kiseloj sredini: Kada je čelik AH36 izložen kiseloj sredini (kao što je sumporna kiselina, hlorovodonična kiselina, itd.), joni vodika (H⁺) u kiselini će reagovati sa čelikom, što će rezultirati korozijom čelika. Različite kiseline imaju različite stope korozije na čeliku. Uopšteno govoreći, jake kiseline imaju jače korozivno dejstvo. Štoviše, faktori kao što su koncentracija i temperatura kiseline također će utjecati na brzinu korozije. Na primjer, u otopini sumporne kiseline veće koncentracije, stopa korozije AH36 čelika će se povećati kako se koncentracija sumporne kiseline povećava; kada temperatura poraste, brzina hemijske reakcije se povećava, a u skladu s tim će se povećati i stopa korozije čelika.

Temperatura i vlažnost

Uticaj temperature: Kako temperatura okoline raste, brzina kemijske reakcije se povećava, a stopa korozije AH36 čelika također se obično povećava. U okruženju visoke temperature ubrzava se kinetički proces reakcije korozije, a istovremeno se može smanjiti stabilnost oksidnog filma na površini čelika, što olakšava reakciju korozivnog medija sa čeličnom matricom. Na primjer, u nekim industrijskim proizvodnim procesima, kada temperatura poraste do određene mjere, stopa korozije čelika AH36 u okruženju korozivnog plina će se značajno povećati.

Uticaj vlage: Uticaj vlage na koroziju AH36 čelika je također očigledan. U okruženju visoke vlažnosti, tanak vodeni film se lako formira na površini čelika, a voda je elektrolit, koji može potaknuti napredak elektrokemijske reakcije korozije. Kada relativna vlažnost dostigne određenu vrijednost (općenito se smatra da kada relativna vlažnost prijeđe 60%), stopa korozije će se značajno povećati. Naročito u morskom atmosferskom okruženju, budući da zrak sadrži sol, u uvjetima visoke vlažnosti, sol se otapa u vodenom filmu, formirajući jako korozivnu otopinu elektrolita, dodatno pogoršavajući koroziju čelika.

 

 

Specifikacija koju isporučujemo:

Debljina	3-200mm
Širina	1500-4000mm
Dužina	5000-15000mm

 

Faktori vezani za mjere zaštite

 

Zaštita premaza

Vrste premaza: Različiti premazi imaju različite efekte na otpornost na koroziju čelika AH36. Na primjer, epoksidni premaz ima dobru adheziju i svojstva barijere, što može učinkovito izolirati korozivni medij od površine čelika, čime se poboljšava otpornost čelika na koroziju; dok premaz bogat anorganskim cinkom štiti čeličnu matricu kroz žrtvovanje anode cinka, a kada je premaz oštećen, cink i dalje može zaštititi čelik.

Kvaliteta premaza: Kvaliteta premaza je ključna za otpornost na koroziju. Debljina, ujednačenost i integritet premaza će uticati na njegov zaštitni učinak. Ako debljina premaza nije dovoljna, možda neće moći u potpunosti blokirati korozivni medij; ako je premaz neravnomjeran ili postoje defekti kao što su rupice i mjehurići, korozivni medij će prodrijeti na površinu čelika kroz ove defekte, što će rezultirati lokalnom korozijom. Na primjer, općenito se zahtijeva da debljina epoksidnog premaza bude unutar određenog raspona (kao što je 200 - 300 mikrometara), i treba osigurati da je premaz ujednačen i da nema očiglednih nedostataka kako bi se postigla bolja otpornost - efekat korozije.

 

 

 

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše vruće valjane čelične ploče visoke čvrstoće Ah36 za brodogradnju i razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši kupci nam vjeruju da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.
Naša fabrika posvećena je pridržavanju najviših standarda bezbednosti i kvaliteta.
Svi zaposleni u našoj kompaniji i svi odjeli rade zajedno na kombiniranju poslovnog upravljanja, profesionalne tehnologije, kvantitativnih statističkih metoda i ideološkog obrazovanja.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uslove i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo da zadovoljimo različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: ah36 toplo valjana čelična ploča visoke čvrstoće za brodogradnju, Kina ah36 toplo valjana čelična ploča visoke čvrstoće za brodogradnju dobavljači, tvornica