CCS brodska čelična ploča DH40
Opis proizvoda Specifične operativne procedure za ispitivanje razaranja tokom prihvatanja CCS brodske čelične ploče DH40 U procesu prihvatanja CCS brodske čelične ploče DH40, ispitivanje razaranja je važna metoda za procjenu njenog kvaliteta i svojstava. Ova procedura testiranja je...
Opis
Opis proizvoda
Specifične operativne procedure za ispitivanje razaranja tokom prihvatanja CCS brodske čelične ploče DH40
U procesu prihvatanja CCS brodske čelične ploče DH40, ispitivanje razaranja je važna metoda za procjenu njenog kvaliteta i svojstava. Ovaj postupak testiranja je vrlo detaljan i precizan, a u nastavku je detaljan opis njegovih specifičnih operativnih procesa i povezanih podataka.
Jedna od uobičajenih metoda destruktivnog ispitivanja je ispitivanje zatezanja. Za sprovođenje ovog testa, uzorak CCS brodske čelične ploče DH40 seče i priprema u skladu sa specificiranim standardima. Uzorak obično ima specifičan oblik i dimenzije, kao što je cilindrični ili ravan uzorak određene širine i debljine.
Uzorak se zatim stavlja u mašinu za ispitivanje zatezanja. Mašina postepeno primjenjuje rastuću vlačnu silu na uzorak kontroliranom brzinom. Podaci kao što su primijenjena sila i odgovarajuće izduženje uzorka kontinuirano se bilježe tokom testa.
Za CCS brodsku čeličnu ploču DH40, granica popuštanja je kritičan parametar. To je napon pri kojem se materijal počinje plastično deformirati, a obično se očekuje da bude barem određene vrijednosti, recimo 390 MPa. Vlačna čvrstoća, koja je najveći napon koji materijal može izdržati prije loma, obično bi trebala biti u rasponu od 510 MPa do 660 MPa. Izduženje pri lomu, što ukazuje na duktilnost materijala, često se traži da bude najmanje određenog procenta, možda 20%.
|
Ocjena |
YieldStrength MPA |
TensileStrength MPA |
Izduženje% |
TestTemperature stepen |
V Balistički rad |
||
|
Debljina mm |
|||||||
|
Manje ili jednako 50 |
>50~70 |
>70~100 |
|||||
|
L |
T |
L |
T |
L |
T |
||
|
A |
Veće ili jednako 235 |
400-520 |
Veće ili jednako 22 |
20 |
34 |
||
|
B |
Veće ili jednako 235 |
400-520 |
Veće ili jednako 22 |
0 |
27 |
20 |
34 |
|
D |
Veće ili jednako 235 |
400-520 |
Veće ili jednako 22 |
-20 |
27 |
20 |
34 |
|
E |
Veće ili jednako 235 |
400-520 |
Veće ili jednako 22 |
-40 |
27 |
20 |
34 |
|
AH32 |
Veće ili jednako 315 |
440-570 |
Veće ili jednako 22 |
0 |
31 |
22 |
38 |
|
DH32 |
Veće ili jednako 315 |
440-570 |
Veće ili jednako 22 |
-20 |
31 |
22 |
38 |
|
EH32 |
Veće ili jednako 315 |
440-570 |
Veće ili jednako 22 |
-40 |
31 |
22 |
38 |
|
AH36 |
Veće ili jednako 355 |
490-630 |
Veće ili jednako 21 |
0 |
34 |
24 |
41 |
|
DH36 |
Veće ili jednako 355 |
490-630 |
Veće ili jednako 21 |
-20 |
34 |
24 |
41 |
|
EH36 |
Veće ili jednako 355 |
490-630 |
Veće ili jednako 21 |
-40 |
34 |
24 |
41 |
|
AH40 |
Veće ili jednako 390 |
510-660 |
Veće ili jednako 20 |
0 |
41 |
27 |
|
|
DH40 |
Veće ili jednako 390 |
510-660 |
Veće ili jednako 20 |
-20 |
41 |
27 |
|
|
EH40 |
Veće ili jednako 390 |
510-660 |
Veće ili jednako 20 |
-40 |
41 |
27 |




Za CCS brodsku čeličnu ploču DH40, vrijednosti tvrdoće trebale bi biti unutar određenog raspona ovisno o specifičnim zahtjevima i namjeravanoj primjeni čelične ploče. Na primjer, može se očekivati da tvrdoća Rockwell C bude unutar 20 - 30 HRC.
Ispitivanje na udar se također provodi kako bi se ocijenila žilavost materijala i otpornost na iznenadni udar. Uzorci se pripremaju i podvrgavaju iznenadnom udarnom opterećenju pomoću mašine za ispitivanje udara. Meri se apsorbovana energija tokom udara.
Za CCS brodsku čeličnu ploču DH40, na specificiranoj ispitnoj temperaturi, kao što je -40 stepen, prosječna apsorbirana energija u uzdužnom smjeru može biti potrebna da bude najmanje 47 J, au poprečnom smjeru najmanje 31 J .
Hemijska analiza je još jedan aspekt destruktivnog ispitivanja. Uzorak čelične ploče se uzima i analizira pomoću tehnika poput spektroskopije ili vlažne hemijske analize kako bi se odredio sastav elemenata kao što su ugljik, mangan, silicijum, fosfor i sumpor.
Sadržaj ugljika treba kontrolisati unutar određenog raspona, na primjer, {{0}}.18% - 0.20%. Sadržaj mangana može biti u rasponu od 100% do 1,60%, a granice za fosfor i sumpor su često vrlo niske, obično ne prelazeći 0,025% odnosno 0,020%.
Metalografski pregled je još jedan važan destruktivni test. Uzorak se isječe, polira i ugravira kako bi se otkrila mikrostruktura materijala. Ovo pomaže u procjeni veličine zrna, raspodjele faza i svih mogućih mikrodefekta.
Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše CCS brodske čelične ploče DH40, te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši kupci nam vjeruju da ćemo isporučiti visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.
Naša fabrika posvećena je pridržavanju najviših standarda bezbednosti i kvaliteta.
Svi zaposleni u našoj kompaniji i svi odjeli rade zajedno na kombiniranju poslovnog upravljanja, profesionalne tehnologije, kvantitativnih statističkih metoda i ideološkog obrazovanja.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uslove i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo da zadovoljimo različite potrebe naših kupaca.
Popularni tagovi: ccs brodska čelična ploča dh40, Kina ccs brodska čelična ploča dh40 dobavljači, tvornica









