Kako bi se spriječio podrezivanje tokom procesa zavarivanja, mogu se uzeti u obzir sljedeći aspekti:

 

I. Podešavanje parametara zavarivanja

 

Struja zavarivanja: Razumna kontrola struje zavarivanja je ključna. Prekomjerna struja je jedan od čestih uzroka potkopavanja. Kada je struja prevelika, toplota električnog luka je koncentrisana, a temperatura rastopljenog bazena je previsoka, što uzrokuje prebrzo taljenje osnovnog metala na ivici vara, a dodatni metal ne može da se ispuni. vremena, formirajući tako podrezivanje. Stoga je prije zavarivanja potrebno odrediti odgovarajući raspon struje zavarivanja kroz kvalifikacioni test postupka zavarivanja prema faktorima kao što su debljina i materijal zavarenih dijelova i korišteni način zavarivanja. Na primjer, kada se ručno lučno zavarivanje koristi za zavarivanje tankih ploča od niskougljičnog čelika (debljine manje od 3 mm), struja zavarivanja se općenito kontrolira između 60 - 90A kako bi se izbjeglo podrezivanje uzrokovano prekomjernom strujom.

 

 

 

Dužina luka: Održavanje odgovarajuće dužine luka je takođe veoma važno. Ako je luk predugačak, toplina luka će se raspršiti, a sila puhanja luka će se povećati, što će uzrokovati da se rastopljeni metal iz bazena otpuhuje prema središtu vara. Nakon što se ivica osnovnog metala otopi, ona se ne može ispuniti na vrijeme, što dovodi do podrezivanja. Za različite metode zavarivanja odgovarajuća dužina luka je različita. Na primjer, kod ručnog elektrolučnog zavarivanja, normalna dužina luka je općenito 0.5 - 1 puta promjer elektrode; kod zavarivanja zaštićenog plinom, dužinu luka treba održavati između 2 - 4mm što je više moguće kako bi se osigurala stabilnost procesa zavarivanja i smanjila mogućnost podrezivanja.

 

II. Tehnika rada zavarivača

 

Metoda manipulacije elektrodama: Ispravna metoda manipulacije elektrodama je ključna za sprječavanje podrezivanja. Zavarivač treba da odabere odgovarajuću metodu manipulacije elektrodom prema položaju, obliku i veličini zavara. Na primjer, kada se izvodi ravno zavarivanje, manipulacija ravnom elektrodom ili manipulacija elektrodom male amplitude može se koristiti za ravnomjernu distribuciju metala šava i izbjegavanje stvaranja podreza na rubu vara. Prilikom zavarivanja ugaonih zavara usvaja se metoda manipulacije elektrodama u obliku cik-cak ili polumjeseca, a amplituda zamaha i brzina elektrode se dobro kontroliraju tako da rastopljeni metal može u potpunosti ispuniti rub vara. Istovremeno, tokom procesa manipulacije elektrodom, treba osigurati ispravan ugao elektrode kako bi električni luk mogao ravnomjerno zagrijati rub i centar vara.

 

 

 

 

 

 

 

 

GL-E32 čelična ploča

Čelična ploča za brodogradnju (Dnv A32,Gl D32,Rina E32)

GL E32 čelik,GL E32 brodska ploča,GL E32 brodogradnja ...

Gnee čelična ponuda GL E32 brodska ploča, GL E32 brodogradnja, GL E32 ... GL E32 brodograditeljski čelik, čelik GL E32. ... Čelik; Visoka granica tečenja...

 

III. Zavareni dio Priprema

 

Dizajn i čišćenje utora: Razuman dizajn oblika i veličine utora može pružiti povoljne uslove za zavarivanje. Na primjer, za zavarivanje debljih ploča, usvaja se odgovarajući žljeb u obliku slova V ili U, a ugao žljeba i veličina površine korijena trebaju zadovoljiti zahtjeve procesa zavarivanja. Ako je ugao žljeba premali ili čelo korijena predebelo, to može dovesti do poteškoća u popunjavanju korijena tijekom zavarivanja i lako uzrokovati podrezivanje na rubu vara. Prije zavarivanja, žljeb i njegova obližnja područja također treba temeljito očistiti kako bi se uklonile nečistoće kao što su ulje, hrđa i oksidni kamenac. Ove nečistoće će uticati na stabilnost električnog luka i fluidnost rastopljenog bazena i povećati rizik od podrezivanja. Metode čišćenja mogu uključivati ​​mehaničko brušenje, pjeskarenje ili kemijsko čišćenje.

 

Kvalitet montaže zavarenih dijelova: Osiguravanje kvaliteta montaže zavarenih dijelova također pomaže u sprječavanju podrezivanja. Razmak između zavarenih delova treba da bude ujednačen i da zadovoljava propise o postupku zavarivanja. Ako je razmak prevelik, tokom zavarivanja će se koristiti previše dodatnog metala, što će vjerovatno uzrokovati curenje metala šava i podrezivanje; ako je razmak premali, to može dovesti do nedovoljnog prodora korijena. Prilikom podešavanja parametara zavarivanja kako bi se osiguralo prodiranje, može doći i do podrezivanja. Istovremeno, zavareni delovi treba da budu čvrsto sastavljeni kako bi se izbeglo pomeranje tokom procesa zavarivanja i uticalo na kvalitet zavarivanja.

 

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše čelične ploče GL-E32 i razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti nam vjeruju da isporučujemo visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.
Naša fabrika posvećena je pridržavanju najviših standarda bezbednosti i kvaliteta.
Svi zaposleni u našoj kompaniji i svi odjeli rade zajedno na kombiniranju poslovnog upravljanja, profesionalne tehnologije, kvantitativnih statističkih metoda i ideološkog obrazovanja.

 

Popularni tagovi: gl-e32 čelična ploča, Kina gl-e32 dobavljač čeličnih ploča, fabrika