Vruće
video
Vruće

Vruće valjana BV Lr CCS ABS A/B čelična ploča za brodogradnju Maine

Opis proizvoda Slaba čvrstoća sklona krtom lomu: Visokougljični čelik ima visok sadržaj ugljika (0.6% - 1.3%), što dovodi do više karbida u njegovoj unutrašnjoj strukturi i povećava lomljivost materijala. Kada je podvrgnut udaru ili iznenadnom vanjskom opterećenju, više je...

Opis
Opis proizvoda

 

 

 

 

Poor Toughness

 

Sklon krhkim prijelomima: Visokougljični čelik ima visok sadržaj ugljika (0.6% - 1.3%), što dovodi do više karbida u njegovoj unutrašnjoj strukturi i povećava lomljivost materijala. Kada je podvrgnut udaru ili iznenadnom vanjskom opterećenju, veća je vjerovatnoća da će doživjeti krhki lom. Na primjer, u situacijama u kojima je potrebno izdržati česte udare, kao što su seizmičke konstrukcijske komponente u građevinskoj industriji ili sudar - tampon dijelovi automobila, visokougljični čelik nije baš prikladan. Jer u ovim slučajevima, materijal mora imati dobru žilavost kako bi apsorbirao i raspršio energiju udara, dok se visokougljični čelik može direktno slomiti.

 

Značajno smanjenje otpornosti na niske temperature: Čvrstoća čelika s visokim udjelom ugljika značajno opada u okruženju niskih temperatura. To je zato što niske temperature mogu promijeniti strukturu rešetke unutar čelika, dodatno smanjujući njegovu žilavost. Na primjer, za inženjersku opremu u polarnim regijama ili strojeve na otvorenom u hladnim zimskim regijama, ako se za izradu ključnih komponenti koristi čelik s visokim udjelom ugljika, rizik od krtog loma ovih komponenti će se značajno povećati kako temperatura pada.

 

Teško za obradu

U smislu strojne obrade

 

Sklon pucanju u hladnom radu: Visokougljični čelik ima slabu plastičnost. Tokom procesa hladne obrade (kao što su hladno savijanje i hladno izvlačenje), zbog ograničene deformabilnosti materijala, lako se stvaraju pukotine. Na primjer, pri proizvodnji hladno savijenih čeličnih profila, ako se koristi visokougljični čelik, kada je ugao savijanja veliki ili je radijus savijanja mali, velika je vjerovatnoća da će se na savijenom dijelu pojaviti pukotine.

 

Vruće - Rad povećava troškove i složenost: Da bi se uspješno formirao čelik s visokim udjelom ugljika, često ga je potrebno vruće obrađivati ​​na relativno visokoj temperaturi. To zahtijeva dodatnu opremu za grijanje i potrošnju energije. Istovremeno, proces toplote obrade takođe treba da precizno kontroliše parametre kao što su temperaturni opseg i vreme obrade, povećavajući složenost i cenu obrade. Na primjer, kada se kovaju obradaci od visokougljičnog čelika, čelik treba zagrijati do odgovarajućeg temperaturnog raspona (obično oko 800 stepeni - 1200 stepeni). Ovaj proces je mnogo složeniji od jednostavnog oblikovanja niskougljičnog čelika na sobnoj temperaturi.

 

Loše performanse zavarivanja

 

Stvrdnjavanje i krtost zavarivanjem: Zbog visokog sadržaja ugljika, visokougljični čelik je sklon otvrdnjavanju i krtosti u zavaru i zoni zahvaćenom toplinom tokom procesa zavarivanja. To je zato što visoka temperatura tokom zavarivanja uzrokuje da karbonski element u području zavara reagira s drugim elementima, formirajući tvrdu i krhku strukturu. Na primjer, kada se zavaruju cijevi od visokog ugljika, čelika, zavar može postati krhkiji zbog stvrdnjavanja, smanjujući sigurnost cijevi tokom upotrebe.

 

Napon zavarivanja i sklonost pucanju: Prilikom zavarivanja visokougljičnog čelika stvaraju se relativno velika naprezanja zavarivanja. To je zato što visokougljični čelik ima relativno veliki koeficijent toplinskog širenja i kontrakcije, u kombinaciji sa vlastitom krhkošću, što lako dovodi do stvaranja pukotina. Da bi se smanjili defekti zavarivanja, kod zavarivanja visokougljičnog čelika obično su potrebni posebni procesi zavarivanja kao što su predgrijavanje i sporo hlađenje, a potrebno je odabrati i odgovarajuće materijale za zavarivanje. Međutim, i pored toga, u usporedbi s niskougljičnim čelikom, još je teže osigurati kvalitetu visokougljičnog zavarivanja čelika, a čvrstoća i žilavost zavarenog spoja su također relativno niske.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naziv: CCS ABS A/B čelična ploča za brodogradnju Maine

Debljina: 2-300 mm

Širina: 1000-3000 mm

Dužina: 100-11800 mm

14460645101284

 

 

 

637399067315308502246
b5259328202001121616374025
7477ab9ca5e74d85b50b0cfc33b3997d

 

 

 

 

 

 


 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše vruće valjane BV Lr CCS ABS A/B čelične ploče za brodogradnju Maine, te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti nam vjeruju da isporučujemo visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.

Popularni tagovi: toplo valjani bv lr ccs abs grade a/b Maine brodogradnja čelična ploča, Kina toplo valjani bv lr ccs abs grade a/b Maine brodogradnja dobavljač čeličnih ploča, tvornica

(0/10)

clearall