Vibraciono ublažavanje stresa (VSR)

 

Princip: Vibraciono ublažavanje naprezanja koristi opremu za vibracije da izazove rezonanciju u zavarenim čeličnim komponentama LR/FH40. Tokom procesa rezonancije, zaostalo naprezanje unutar komponenti će se preraspodijeliti i opustiti do određene mjere. Ova metoda koristi princip mikroskopskog klizanja i pomicanja metala pod naizmjeničnim naprezanjem. Kada se dinamički napon generiran vibracijama naloži na zaostalo naprezanje unutar komponente, on će premašiti granicu popuštanja materijala u lokalnim područjima, čime se smanjuje vrhunac naprezanja i postiže svrha eliminacije naprezanja zavarivanja.

 

Operativni proces: Postavite zavarenu čeličnu komponentu na radni sto opreme za ublažavanje vibracijskog naprezanja. Odaberite odgovarajuće pobudnike i frekvencije vibracija prema veličini, obliku i težini komponente. Općenito, frekvencija vibracija je obično između desetina herca i nekoliko stotina herca. Zatim podesite parametre vibracije kako bi komponenta rezonirala i vibrirala neko vrijeme, obično 20 - 60 minuta. Specifično vrijeme ovisi o složenosti komponente i početnom naponskom stanju.

 

Prednosti: U poređenju sa tradicionalnim termičkim tretmanom za ublažavanje stresa, tretman sa vibracionim stresom - oslobađanjem ima prednosti uštede energije, ekološke prihvatljivosti i visoke efikasnosti. Ne zahtijeva veliku opremu za grijanje, a tokom procesa tretmana neće nastati površinski defekti kao što je oksidni kamenac. Štaviše, može se izvoditi na licu mjesta u radionici, bez ograničenja lokacije, i može brzo eliminirati naprezanje zavarenih komponenti.

 

Shot Peening

 

Princip: Sačmarenje koristi pelete velike brzine (kao što su čelične pelete, staklene pelete, itd.) za udar na površinu zavarenog čelika LR AH42. Udar peleta će uzrokovati sitne plastične deformacije na metalnoj površini, a ta deformacija će se proširiti do određene dubine unutar materijala. Tokom ovog procesa, zaostalo naprezanje u području zavarivanja će se relaksirati i redistribuirati zbog lokalne plastične deformacije, čime će se postići efekat smanjenja koncentracije naprezanja.

 

Operativni proces: Postavite zavarenu čeličnu komponentu u radni prostor opreme za sačmarenje i odaberite odgovarajuće materijale peleta i veličine čestica. Na primjer, za čelik LR/FH40, uobičajena veličina čestica čeličnih peleta je između 0.3 - 1.5 mm. Podesite pritisak ubrizgavanja i ugao opreme za sačmarenje kako bi peleti pogodili površinu čelika odgovarajućom brzinom i uglom. Pritisak ubrizgavanja je uglavnom između 0.2 - 0.6 MPa, a ugao ubrizgavanja zavisi od oblika komponente i dijela koji treba tretirati. Vrijeme i intenzitet sačmarenja mogu se podesiti prema veličini naprezanja zavarivanja i zahtjevima komponente. Uobičajeno petljanje traje 5 - 15 minuta, a zatim se komponenta pregleda i ocjenjuje.

 

Prednosti: Sačmarenje ne samo da može efikasno eliminisati naprezanje zavarivanja, već i formirati određeni sloj tlačnog naprezanja na površini čelika, poboljšavajući performanse protiv zamora i površinsku tvrdoću komponente. Istovremeno, ova metoda je jednostavna za rukovanje, a cijena opreme je relativno niska i pogodna je za zavarene komponente različitih oblika i veličina.

 

 

 

 

 

 

LR/FH40 hemijski sastav visoke čvrstoće
Ocjena	Max element (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
LR/FH40	0.16	0.05	0.9-1.6	0.025	0.025	0.015
	Nb	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02	0.35	0.20	0.80	0.08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše čelične ploče LR FH40 i razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti nam vjeruju da isporučujemo visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.
Naša fabrika posvećena je pridržavanju najviših standarda bezbednosti i kvaliteta.
Svi zaposleni u našoj kompaniji i svi odjeli rade zajedno na kombiniranju poslovnog upravljanja, profesionalne tehnologije, kvantitativnih statističkih metoda i ideološkog obrazovanja.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uslove i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo da zadovoljimo različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: lr fh40 čelična ploča, Kina lr fh40 dobavljač čeličnih ploča, fabrika