Faktori zahtjeva za performansama proizvoda

 

Zahtjevi za snagu: Ako čelična ploča KE51 zahtijeva visoku čvrstoću, kao što je upotreba u nosivim dijelovima građevinskih konstrukcija ili ključnim nosivim komponentama u mehaničkoj proizvodnji, potrebno je na odgovarajući način povećati sadržaj ugljika. Budući da je ugljik važan element za jačanje, on može povećati čvrstoću čelične ploče kroz ojačanje čvrstim rastvorom i ojačanje disperzije karbida. Međutim, također treba napomenuti da će pretjerano visok sadržaj ugljika smanjiti žilavost. Stoga, odgovarajući raspon sadržaja ugljika treba odrediti prema zahtjevima za ravnotežu specifične čvrstoće i žilavosti. Na primjer, za čeličnu ploču KE51 sa zahtjevom za granicu tečenja od 300 - 400MPa, sadržaj ugljika može se kontrolisati između 0.15% i 0.25%.

 

Zahtjevi za tvrdoću: Kada postoje posebni zahtjevi za tvrdoću čelične ploče KE51, kontrola sadržaja ugljika je posebno ključna. Na primjer, kod proizvodnje kalupa ili dijelova otpornih na habanje potrebna je veća tvrdoća. Općenito govoreći, što je veći sadržaj ugljika, veća je tvrdoća. Međutim, dok se povećava sadržaj ugljika radi povećanja tvrdoće, to može utjecati na performanse obrade i žilavost čelične ploče. Stoga, ravnotežu tvrdoće, performansi obrade i žilavosti u konačnom scenariju primjene proizvoda treba sveobuhvatno razmotriti. Ako je potrebno da tvrdoća dostigne HB180 - HB220, sadržaj ugljika se može kontrolisati između 0.2% i 0.3%.

 

Zahtjevi za čvrstoću i duktilnost: Za neke scenarije primjene koji zahtijevaju dobru žilavost i duktilnost, kao što su kolizioni strukturni dijelovi automobila ili neki dijelovi industrijske opreme koji moraju izdržati udar, sadržaj ugljika bi trebao biti relativno nizak. Budući da će visok sadržaj ugljika učiniti materijal krhkim i smanjiti žilavost i duktilnost. Obično se u ovom slučaju sadržaj ugljika može kontrolirati ispod 0.1% kako bi se osiguralo da materijal može apsorbirati energiju bez krtog loma kada je podvrgnut udaru ili deformaciji.

 

Faktori proizvodnog procesa

 

 

Proces rafiniranja: Procesi rafiniranja kao što su LF peć (peć za rafiniranje lonca) i vakuumska rafinacija (VD, RH, itd.) mogu fino podesiti ili utjecati na sadržaj ugljika. U LF peći, dodavanjem ugljičnog praha ili silicijum karbida i drugih materijala može se podesiti sadržaj ugljika, ali treba uzeti u obzir probleme rastvaranja i ujednačene distribucije. Proces vakuumske rafinacije može uzrokovati reakciju ugljika s kisikom, što rezultira smanjenjem sadržaja ugljika. Stoga, prije rafiniranja, sadržaj ugljika u rastopljenom čeliku treba razumno prilagoditi prema ciljnom sadržaju ugljika. Na primjer, tokom VD procesa vakuumske rafinacije, ako se predvidi da će se sadržaj ugljika smanjiti za 0.03% - 0.05%, sadržaj ugljika u rastopljenom čeliku treba na odgovarajući način povećati prije rafiniranje.

 

Kontinuirani proces livenja: Faktori kao što je brzina hlađenja tokom procesa kontinuiranog livenja će takođe imati indirektan uticaj na sadržaj ugljenika. Različite brzine hlađenja mogu dovesti do promjena u distribuciji ugljika u čeliku. Na primjer, brzo hlađenje može inhibirati difuziju ugljika, uzrokujući da se ugljik obogaćuje u lokalnim područjima, čime utiče na performanse čelične ploče. Stoga, kada se formulira plan kontrole sadržaja ugljika, treba uzeti u obzir koordinaciju između parametara procesa kontinuiranog lijevanja i kontrole sadržaja ugljika.

 

Faktori troškova

 

Troškovi procesa: Neki složeni procesi kontrole sadržaja ugljika, kao što su precizni procesi rafiniranja ili posebni procesi toplinske obrade za prilagođavanje sadržaja ugljika, povećat će troškove proizvodnje. Na primjer, korištenje visoko precizne opreme za vakuumsku rafinaciju za fino podešavanje sadržaja ugljika ima visoke troškove rada i održavanja opreme. Prilikom formulisanja kontrolnog plana, troškovi procesa i zahtjevi za kvalitetom proizvoda bi trebali biti izvagani kako bi se pronašla tačka ravnoteže koja može zadovoljiti zahtjeve kontrole sadržaja ugljika i učiniti trošak razumnim.

 

 

 

NK/K E51 extraStrength Chemical Composition
Ocjena	Max element (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
NK/K E51	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	-	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

 

Faktori stabilnosti i konzistentnosti kvaliteta

 

Stabilnost kontrole procesa: Tokom procesa proizvodnje treba osigurati stabilnost kontrole sadržaja ugljika u svakom procesu. Od proporcije sirovina, operacija tokom procesa proizvodnje čelika do procesa rafiniranja i kontinuiranog livenja, fluktuacije u bilo kojem procesu mogu dovesti do promjena u sadržaju ugljika. Na primjer, stabilnost opreme za puhanje kiseonika je veoma važna tokom procesa proizvodnje konverterskog čelika. Ako je protok kisika - puhanja nestabilan, bit će teško precizno kontrolirati sadržaj ugljika. Stoga treba usvojiti naprednu automatsku kontrolnu opremu i sisteme za praćenje kvaliteta kako bi se osiguralo da sadržaj ugljika u svakoj seriji KE51 čeličnih ploča može biti stabilno unutar ciljanog raspona.

 

Zahtjevi konzistentnosti proizvoda: Za neke vrhunske primjene ili slučajeve masovne proizvodnje, potreban je visok stupanj konzistentnosti sadržaja ugljika u različitim serijama čeličnih ploča KE51. Ovo zahtijeva da se prilikom formulisanja plana kontrole detaljno specificiraju standardne operativne procedure i tačke kontrole kvaliteta svakog proizvodnog procesa. Na primjer, u automobilskoj industriji, za čelične ploče KE51 koje se koriste u strukturi karoserije, razlika u sadržaju ugljika u različitim serijama mora se kontrolirati unutar ±0.01% kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost performanse proizvoda.

 

 

Zašto odabrati nas?
Ponosimo se svojom sposobnošću da pružimo prilagođena rješenja za jedinstvene potrebe naših kupaca.
Analiziramo i upoređujemo prethodne proizvode i trenutnu tehničku situaciju naše K E51 čelične ploče, te razvijamo nove tehničke specifikacije i procese.
Naši klijenti nam vjeruju da isporučujemo visokokvalitetne proizvode od hladno valjanog čelika na vrijeme i prema budžetu.
Strogo provodimo toplu i promišljenu postprodajnu uslugu, pridržavamo se razvoja dobre profesionalne etike.
Nudimo široku paletu proizvoda od hladno valjanog čelika kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Pridržavamo se poslovne filozofije usmjerene na kupca i brenda, te nastavljamo pružati klijentima pouzdane i odlične proizvode i usluge.
Naša fabrika posvećena je pridržavanju najviših standarda bezbednosti i kvaliteta.
Svi zaposleni u našoj kompaniji i svi odjeli rade zajedno na kombiniranju poslovnog upravljanja, profesionalne tehnologije, kvantitativnih statističkih metoda i ideološkog obrazovanja.
Naši proizvodi od hladno valjanog čelika poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti.
Oslanjajući se na vrhunske uslove i snažne prednosti masovne proizvodnje, u mogućnosti smo da zadovoljimo različite potrebe naših kupaca.

Popularni tagovi: k e51 čelična ploča, Kina k e51 čelična ploča dobavljači, tvornica